Autodele Fastgørelseselementer

Produktintroduktion

6061 Aluminiumslegering Flangebrudbolt M16 × 50 Denne bolt er lavet af 6061-T6 aluminiumslegering, med høj styrke, letvægt og korrosionsbestandighed. Den er velegnet til rumfarts-, bil- og letvægtsstrukturforbindelser. M16 × 50 angiver en nominel diameter på 16 mm og en længde på 50 mm. Den er designet som en brydningstype (momentbrudstype), og den vil bryde og adskille slidsen, når den er installeret til det indstillede moment, hvilket sikrer præcis forspænding og forhindrer overbelastning. Overfladen kan anodiseres for øget slidstyrke og udseende. Arbejdstemperaturområdet er -50 ℃ til 150 ℃. Det er meget udbredt i scenarier, der kræver anti-løsning og aftagelige flangeforbindelser.

 

Produktegenskaber

Produktet er lavet af 6061-T6 aluminiumslegering, med en trækstyrke på ≥ 310 MPa. Dens vægt er kun 1/3 af stålboltes vægt, hvilket gør den velegnet til områder med strenge krav til vægtreduktion (såsom rumfart og nye energikøretøjer).

Designet er af den knækkelige type. Når drejningsmomentet når den indstillede værdi, afbrydes brudrillen automatisk, hvilket sikrer ensartet forspænding og undgår overspænding eller løsning, hvilket øger pålideligheden af ​​forbindelsen.

Overfladen kan behandles med anodisering (fås i original farve, sort osv.), der danner en tæt oxidfilm, som er modstandsdygtig over for saltspray, syre og alkali og velegnet til fugtige eller korrosive miljøer.

Flangen er forstørret for at øge kontaktarealet, sprede trykket, og når den parres med takkede eller korrugerede pakninger, forhindrer den effektivt at løsne sig forårsaget af vibrationer.

Arbejdstemperaturområdet er -50 ℃ til 150 ℃, hvilket opfylder behovene i de fleste industrielle scenarier.

M16 × 50 er i overensstemmelse med ISO/DIN-standarder og er kompatibel med konventionelle flangeforbindelser, hvilket gør installationen bekvem.

 

Produktanvendelse

Biler og nye energikøretøjer: Gearkassen, motorens endedæksel, batteripakkens beslag og andre aluminiumslegeringskomponenter er forbundet med betydeligt vægttab (ca. 65 % lettere end stålbolte), forbedrer energieffektiviteten, undgår elektrokemisk korrosion forårsaget af stål-aluminium-kontakt, forlænger komponentens levetid og brudsikkert design sikrer overdreven ensartethed eller ensartethed. løshed (såsom Mercedes-Benz gearkasse applikationskasser).

 

Rumfart og jernbanetransit: flyskind, letvægtsstrukturer af højhastighedstogvogne og rumfartøjsstøtte. Trækstyrken af ​​6061-T6 aluminiumslegering er ≥ 310MPa, hvilket opfylder højstyrkebehov, og den anodiserede overfladebehandling er modstandsdygtig over for saltspraykorrosion og tilpasser sig komplekse miljøer.

 

Vindkraft- og energiudstyr: blæserbladsflange, tårnforbindelse, solcellebeslag, flangeoverfladedesign forbedrer anti-løsningsevnen, modstår vibrationsbelastninger, bred temperaturtilpasningsevne (-50℃~150℃), velegnet til udendørs ekstreme klimaer.

 

Avanceret mekanisk og elektronisk udstyr: robotforbindelser, præcisionsinstrumenthuse, halvlederudstyrsrammer, letvægts for at reducere inerti af bevægelige dele, forbedre dynamisk ydeevne og undgå elektromagnetisk interferens uden magnetiske egenskaber (såsom medicinsk udstyrsapplikationer).

 

Andre industriområder: Skibsbygning: aluminiumslegeringsskrogforbindelse, modstandsdygtig over for havvandskorrosion, bygningsgardinvæg: usynlig og tæt, smuk og vejrbestandig.

 

Produktfordele

1. Benchmark for letvægtsydelse: Densiteten er kun 35 % af den for stålbolte. Vægtreduktionen pr. styk er op til 65 %, hvilket gør den særligt velegnet til applikationer med høje krav til push-to-fit-forhold (for nye energikøretøjer kan hver 10 % vægtreduktion øge rækkevidden med 6-8 %)

2. Styrkegaranti af militær kvalitet: Efter T6 varmebehandling når trækstyrken 310-330 MPa, flydespændingen er 276 MPa, hvilket overstiger kravene i ASTM F468M-standarden, forskydningsstyrken er 190 MPa, hvilket opfylder kravene til fastgørelsesanordninger i flykvalitet

3. Intelligent forspændingsteknologi: Patentbrydende rilledesign, med drejningsmomentafvigelse kontrolleret inden for ± 3 %, forspændingskraftens konsistens er forbedret med 80 % sammenlignet med traditionelle bolte. Visuel brudindikation eliminerer risikoen for under- eller overspænding

4. Fremragende miljøtilpasningsevne: Tykkelsen af anodiseret oxid er 20-25 μ m, med en saltspraytestvarighed på over 1000 timer. Arbejdstemperaturområdet udvides til -196 ° C til 250 ° C (kortvarig). Den har bestået NASA lavtryksgascertificering og er velegnet til vakuummiljøer

5. Omkostningsfordel gennem hele livscyklussen: Installationseffektiviteten øges med 40%, intet behov for sekundær kalibrering, vedligeholdelsesfrit design, levetiden forlænges med 3-5 gange i forhold til stål. 100 % genanvendelig i overensstemmelse med EU ELV-direktivets krav

6. Multifunktionelt integreret design: Flangeoverfladen integrerer anti-løsende takker (60 ° V-formet mønster), valgfri ledende oxidationsbehandling (kontaktmodstand < 0,1 Ω ), hovedlasermarkering for sporbarhed, og understøtter industriel 4.0

 

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Hvad er en løsbolt?

A1: En løsbolt er et specielt designet fastgørelseselement. Når det forudindstillede drejningsmoment er nået, vil dens halsbrækkende rille præcist bryde op, hvilket sikrer ensartet forspændingskraft og undgår risikoen for overspænding eller løsning.

 

Q2: Hvorfor vælge 6061 aluminiumslegeringsmateriale?

A2: Letvægtsvægt er cirka 65 % lettere end stålbolte, velegnet til områder med høje krav til vægtreduktion såsom biler og luftfart. Den korrosionsbestandige anodiserede behandling kan modstå saltspray i over 1000 timer, velegnet til fugtige og sure miljøer. Den er ikke-magnetisk og velegnet til scenarier, der kræver forebyggelse af elektromagnetisk interferens i elektronik og sundhedspleje.

 

Q3: Hvad er fordelene ved flangedesignet?

A3: Anti-løsende ydeevne: Den forstørrede flangeoverflade og den takkede tekstur øger kontaktområdet, hvilket giver stærkere modstand mod vibrationsinduceret løsning og reducerer trykket på bløde materialer (såsom plast og aluminiumslegeringer) for at minimere risikoen for trykskader.

Panhovedskruer i rustfrit stål

Sekskantskruer i rustfrit stål

Skræddersyede fastgørelseselementer i rustfrit stål

Fastgørelseselementer af aluminiumslegering

Fastgørelseselement af aluminiumslegering