Skræddersyede specialformede fastgørelseselementer

Den porøse flange er et ringformet forbindelsesstykke med flere bolthuller, der bruges til tætning af forbindelse af rør, ventiler eller udstyr. Dens porøse design (normalt 4-24 huller) opnår højtryksforsegling gennem jævnt fordelte bolte. Materialet kan være kulstofstål, rustfrit stål eller aluminiumslegering. I henhold til tætningsfladen kan den klassificeres som flad (FF), konveks (RF) osv. og er meget udbredt i rørledningssystemer i industrier som olie, kemiteknik og kraft. Den har høj trykmodstand (PN10-PN100), nem demontering og vedligeholdelsesfunktioner og overholder internationale standarder såsom national standard (GB/T) og amerikansk standard (ANSI). Det understøtter også ikke-standard tilpasning af huldiameter og tykkelse.

 

Produktegenskaber:

1. Strukturelle designfunktioner: Brug en ringformet skivestruktur med flere bolthuller (4-24 huller) jævnt fordelt rundt om periferien, standardiseret hulafstandsdesign for at sikre justeringens nøjagtighed, hvilket giver forskellige tætningsfladeformer såsom flad (FF) og konveks (RF)

2. Ydelsesegenskaber: Højtryksforseglingsevne (PN10-PN100 kvaliteter), fremragende trykmodstand og deformationsmodstand, god korrosionsbestandighed (afhængigt af materiale)

3. Materialevalg: Serie af kulstofstål: Økonomisk og praktisk, høj styrke; Serie af rustfrit stål: Stærk korrosionsbestandighed (304/316 osv.); Speciallegeringer: Velegnet til ekstreme forhold

4. Anvendelsesfordele: Praktisk installation og demontering, nem vedligeholdelse og reparation, stabil og pålidelig forbindelse, god lækageforebyggende ydeevne, stærk tilpasningsevne, kompatibel med forskellige rørfittings og ventiler til brug

5. Høj standardisering: Overholder internationale standarder som GB, ANSI, DIN, JIS osv., understøtter ikke-standard tilpasning, fleksibelt opfylder særlige krav

6. Overfladebehandlingsproces: Forzinkning, spraymaling og andre anti-korrosionsbehandlinger er tilgængelige; Præcisionsbehandling af tætningsflader for at sikre tætningseffekt

 

Produktanvendelse:

Den perforerede flangeskive, som kerneforbindelseskomponenten i rørledningssystemet, har omfattende anvendelsesscenarier i det industrielle område. Følgende er dets vigtigste anvendelsesområder og karakteristika:

 

1. Petrokemisk industri

Anvendelsesscenarier: **Olie/gas rørledningstransport, reaktionsbeholdere, lagertanke, varmevekslere osv.

 

2. El- og energisektoren

Anvendelsesscenarier: Damprørledninger i termiske kraftværker, kølesystemer i atomkraftværker, hydrauliske rørledninger til vindkraft

3. Kommunale vandforsynings- og afløbsprojekter

Anvendelsesscenarier: Vandforsyningsrørledninger, spildevandsbehandlingsudstyr, pumpestationer

 

4. Farmaceutiske og fødevareindustrier

Anvendelsesscenarier: Rene rørledninger, gæringstanke, væsketransportsystemer

 

5. Skibsbygning og skibsteknik

Anvendelsesscenarier: Skibsrørledninger, udstyr til afsaltning af havvand, offshore platforme

 

6. Særlige industrielle anvendelser

Halvlederindustri: Gasrørledninger med høj renhed med polerede flanger af EP-kvalitet

Luftfart: Titaniumlegeringsflanger, balancerer letvægt og høj styrke

Lavtemperaturteknik: LNG-rørledninger, specielle flanger til -196℃ kryogene forhold

 

Produktfordele:

1. Fremragende tætningsydelse: Anvendelse af præcist bearbejdede tætningsflader (flade overflader/konvekse overflader/cirkulære forbindelsesflader) med jævnt fordelte flere bolthuller, hvilket sikrer afbalanceret tryktransmission.

2. Stærk tilpasningsevne til arbejdsforhold: En bred vifte af materialemuligheder: fra kulstofstål Q235 til superdupleksstål S32750, med et bredt temperaturanvendelsesområde: -196℃ til +800℃ (afhængigt af materialet).

3. Praktisk installation og vedligeholdelse: Standardiseret hulafstandsdesign for hurtig og præcis justering.

4. Sikkerheds- og pålidelighedsgaranti: Streng overholdelse af internationale standarder såsom ASME B16.5 og GB/T.

5. Mulighed for tilpasningsservice: Understøtter ikke-standard størrelse tilpasning.

 

Ofte stillede spørgsmål:

Q1: Hvad er standardspecifikationerne for perforerede flanger? Hvordan kan man vælge den passende?

A1: Internationale standarder og den amerikanske standard (ANSI/ASME B16.5) gælder for olie- og kemiske industrier med trykklassificeringer fra klasse 150 til 2500.

Den europæiske standard (EN 1092-1/DIN) er almindeligt anvendt på det europæiske marked med PN6 til PN100. Den kinesiske standard (GB/T 9119) er almindeligt anvendt i Kina.

 

Q2: Kan flangen tilpasses?

A2: Ja, ikke-standardstørrelser (ekstra store/unikt formede flanger) og specielle tætningsflader (såsom korrosionsbeskyttende foringer) er tilgængelige.

 

Q3: Hvilke materialer bruges til flanger? Hvordan vælger man?

A3: Kulstofstål (Q235, A105): Omkostningseffektiv, velegnet til almindelige vand- og damprørledninger

Rustfrit stål (304, 316): Korrosionsbestandigt, velegnet til kemiske industrier og fødevareindustrier

Legeret stål (16Mn, CrMo): Modstandsdygtig over for høj temperatur og højt tryk, velegnet til kraftværker og petrokemiske industrier

Specialformede fastgørelseselementer i rustfrit stål

Specialformet fastener