Firkantet hoved flerhuls lokaliseringsstift til ikke-standarddele

Produktintroduktion

Den ikke-standard firkantede flerhuls positioneringsstift er en meget tilpasset positioneringsfastgørelsesanordning og er en typisk ikke-standard fastgørelsesanordning. Den kombinerer et firkantet hoveddesign med flere positioneringshuller, som ikke kun kan bruges til præcis positionering af traditionelle positioneringsstifter, men også giver det funktioner såsom hjælpefiksering og præcis justering af vinkel eller position. På grund af dets specielle ydeevnekrav involverer dens fremstillingsproces ofte koldbehandlede ikke-standarddele og andre processer. Sådanne dele findes normalt ikke i standardkomponentsekvenser og skal designes i henhold til specifikke monteringskrav.

 

Produktdesign og funktioner

Hoveddesign: Det firkantede hoved er et typisk træk. Det kan give større drejningsmoment til tilspænding og kan også bruges som en blokerende struktur for at forhindre stiften i at rotere. Det er en specialformet fastgørelsesanordning.

Pin kropsstruktur: Det porøse design er en anden vigtig egenskab. Flere gennemgående huller eller gevindhuller fordelt langs stiftlegemets aksiale retning kan bruges til at indsætte låsestifter, skruer eller forbinde andre dele for at opnå multi-level positionering eller modulær samling.

Funktionelle egenskaber: En pin har flere anvendelsesmuligheder. Det er ikke kun et positioneringselement, men bruges også ofte som en aksel, plejlstang eller justeringskomponent.

Proceskarakteristika: For at opnå høj styrke og komplekse strukturer, bruges koldhoved ikke-standard deleteknologi ofte i kombination med efterfølgende bearbejdning (boring, fræsning).

Tilpasningsnøjagtighed: For at sikre positioneringspålidelighed er positioneringsdelens tolerancetilpasningskrav strenge, og der anvendes ofte h7 eller højere nøjagtighed.

 

Materialer og anvendelsesområder

Almindelige materialer: Højstyrke kulstofstål og legeret stål: Dette er det mest almindelige valg. Hårdheden af ​​ikke-standard kulstofståldele (såsom 45# stål, S45C osv.) kan nå over HRC45 efter varmebehandling (quenching, carburization) og har god slagfasthed.

Rustfrit stål: såsom SUS304 (austenitisk rustfrit stål, korrosionsbestandigt), SUS440C (martensitisk rustfrit stål, slukbart og høj hårdhed), velegnet til fødevarer, medicinske eller korrosive miljøer. Særlige materialer: Lejestål (SUJ2), værktøjsstål (SKD11) eller overfladehårdforkromning kan også bruges i henhold til kravene for at forbedre slidstyrken og anti-rust ydeevne.

Kerneanvendelsesområder: Det bruges i vid udstrækning i komplekse mekaniske scenarier med særlige krav til positionering og tilslutning.

Armatur- og formindustrien: Det er kernedelen af værktøjsarmaturer. En positioneringsstift med firkantet hoved med flere huller kan samtidigt opnå præcis positionering, finjustering af vinklen og hjælpelåsning af formindsatsen, hvilket i høj grad forenkler armaturets struktur. Specielt automatiseringsudstyr: I komplekse automatiserede samlebånd og robotsluteffektorer er det ofte designet som en nøgleforbindelse og positioneringsakse for at lette installation og positionsjustering af sensorer og pneumatiske komponenter. Vedligeholdelse af avanceret udstyr og bildele: Inden for bilfremstilling og vedligeholdelse, såsom bokslukning og placering af motorer og gearkasser eller specielle vedligeholdelsesarmaturer, er denne type autodelebefæstelser afgørende for at sikre monteringsnøjagtighed.

 

Kvalitetskontrol- og certificeringssystem

Professionelle producenter og brugere sikrer dens pålidelighed gennem strenge processer.

Materiale- og proceskontrol: Fra inspektion af materiale, der kommer ind, udføres spektralanalyse på ikke-standardiserede kulstofståldele og andre materialer. Nøgleprocesser såsom støbning af ikke-standardiserede dele med kold overskrift, varmebehandling (temperaturkurve, hårdhedslagsdybde), overfladebehandling (belægningstykkelse, saltspraytest) skal alle overvåges og registreres under hele processen. Præcisionsdimensions- og ydeevnetestning: dimensionstestning, ydeevnetest, standarder og certificering.

 

Tilpasset serviceproces

På grund af dens meget ikke-standardiserede karakter er tilpasning normen. Tager man en leverandør, der leverer ikke-standardiserede fastgørelsesløsninger som eksempel, er den typiske proces som følger:

Krav til kommunikation og foreløbig vurdering: Klargør anvendelsesscenariet, belastning, nøjagtighed og miljøkrav (såsom om vibrationsmiljøet for bildele er involveret).

Design og tilbud: Kunder leverer tegninger eller 3D-modeller (for eksempel uploadet til platforme som Meviy). Ingeniører vurderer gennemførligheden af ​​den kolde overskrift, ikke-standard deleproces, materialevalg og giver tilbud.

Prøvekontrol og validering: Fremstil prøver til test for at verificere størrelse, funktionalitet og egnethed.

Masseproduktion og levering: Efter at prøven er bekræftet, vil masseproduktion blive udført i henhold til ordren, og produkterne vil blive pakket og leveret efter behov (såsom rustsikker emballage).

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp.: Er denne "firkantede flerhuls"-positioneringsstift en standarddel? Hvad er minimum ordremængde (MOQ)?

A: Det er ikke en standarddel, det er en typisk tilpasset ikke-standarddel. MOQ'er varierer meget afhængigt af kompleksitet, materialer og processer. Minimumsordremængden for dele, der er komplekse og kræver specielle forme, kan være i titusindvis, mens små partier (såsom flere hundrede stykker), der hovedsageligt er maskinforarbejdede, kan accepteres. Kontakt venligst leverandøren direkte for detaljer.

 

Sp.: Hvorfor stiller disse stifter høje krav til varmebehandling?

A: Positioneringsoverfladen kræver høj hårdhed (normalt HRC50 eller derover) for at modstå slid og forhindre tab af nøjagtighed på grund af langvarig demontering. Samtidig skal kernen opretholde en god sejhed for at modstå påvirkningen under samlingen og forhindre sprøde brud. Varmebehandling er en nøgleproces i balanceringen af ​​overfladehårdhed og kernesejhed.

 

Sp.: Hvad skal man være opmærksom på ved placeringen og størrelsen af “ porøs ” i design?

A: Svar: Porøst design er nøglen til at opnå funktionalitet, og vigtige overvejelser skal tages:

Positionsnøjagtighed: Positionen og koaksialiteten mellem hvert hul er ekstremt krævende og skal tydeligt markeres på tegningen og behandles med CNC-udstyr for at sikre det. Hulkantafstand og styrke: Afstanden mellem hulkanten og stiftens ydre diameter og afstanden mellem hullerne skal være stor nok til at forhindre stiftlegemet i at svækkes og forårsage brud under brug. Hullets funktion: klargør funktionen af ​​hvert hul (såsom stiftgennemtrængning, bankning, vægtreduktion), og bestem dets nøjagtighedsniveau og glathedskrav i overensstemmelse hermed.

Tilpassede ikke-standarddele

Rustfrit stål med rund hoved Trinpositioneringsstift

Aluminiumslegering fladt rundt hoved konisk drejespids lokaliseringsstift

Rustfrit stål cylindrisk hoved sekskantet fatning Trin excentrisk stift

Rustfrit stål T-formede dobbeltsektions lokaliseringsstifter

Rustfrit stål lodret struktureret riflet bøsning