Flangebolt i rustfrit stål med møtrik

Flangebolt er en speciel fastgørelsesanordning, der integrerer flangepladen og bolten. Den nederste ende af hovedet er udstyret med en integreret skive (flangeplade). Diameteren af ​​pladen er meget større end standardbolthovedets diameter og er designet med takkede eller skridsikre teksturer.

Send forespørgsel

Produkt beskrivelse

Produktintroduktion

Flangebolt er en speciel fastgørelsesanordning, der integrerer flangepladen og bolten. Den nederste ende af hovedet er udstyret med en integreret skive (flangeplade). Diameteren af ​​pladen er meget større end standardbolthovedets diameter og er designet med takkede eller skridsikre teksturer. Denne integrerede struktur kan give en større bærende kontaktflade og opnå fremragende kompressionsmodstand og anti-løsningsegenskaber. Den er især velegnet til arbejdsforhold, hvor høje belastninger eller stærke vibrationer skal spredes. Det forenkler installationsprocessen og eliminerer behovet for yderligere flade skiver. Produkterne er ofte lavet af højstyrkelegeret stål, og overfladebehandlinger som galvanisering og Dacromet anvendes for at øge korrosionsbestandigheden. Flangebolte er meget udbredt i nøgledele såsom bilhjul, ingeniørmaskiner, stålkonstruktionsforbindelser og tungt udstyr. De er en effektiv løsning til at opnå pålidelige flangeforbindelser.

 

Produktegenskaber

1. Integreret design, stort bærende område: Hovedet leveres med en integreret flange, som svarer til en bolt og en skive i én. Denne forstørrede kontaktflade kan effektivt sprede trykket på forbindelsens overflade, forhindre bløde materialer i at blive bulet og reducere risikoen for, at bolten løsner sig.

2. Fremragende anti-løsnings- og anti-vibrationsevne: Den nederste overflade af flangen behandles normalt med radiale eller koncentriske anti-slip tandmønstre. Disse tandmønstre vil bide ind i overfladen af ​​de tilsluttede dele, når de strammes, hvilket skaber enorm mekanisk modstand, hvilket giver en fremragende anti-løsende effekt i vibrations- og stødmiljøer.

3. Forenkle installationen og forbedre effektiviteten: Da trinnet med at installere pakninger separat er elimineret, reduceres antallet af dele, hvilket gør monteringsprocessen mere forenklet, hvilket hjælper med at forbedre installationseffektiviteten og reducerer risikoen for manglende pakninger.

4. God forbindelsesstivhed og stærk tætning: Det større kontaktareal og pressekraften gør forbindelsen stivere og giver en mere effektiv tætning, især velegnet til flangeforbindelser, der kræver en vis grad af tætning.

 

Produktanvendelse

1. Bilindustrien: nøgleapplikationer: Automobilhjulnav er de mest klassiske anvendelsesscenarier for flangebolte. Den forbinder navet solidt med hjulet og bærer direkte den store vridning, stød og vibrationer under kørsel. Dens anti-løsende pålidelighed er afgørende. Andre anvendelser: Tilslutning af nøgledele som motorer, gearkasser, chassisophæng mv.

2. Tungt maskineri og udstyr: Udbredt i ingeniørmaskiner (såsom gravemaskiner, kraner), landbrugsmaskiner, mineudstyr osv. Stålkonstruktionsforbindelserne og sporforbindelserne på dette udstyr vibrerer kraftigt, og flangebolte kan give stabil og pålidelig fastgørelse.

3. Stålkonstruktionsbygninger og broer: bruges til at forbinde store stålbjælker, spær, støtteelementer osv. Dens udvidede kontaktflade kan bedre fordele belastningen og forbedre stivheden og stabiliteten af forbindelsesknuderne.

4. Vindkraft og nye energifelter: I vindmøller bruges højstyrke flangebolte i vid udstrækning i nøgledele såsom tårnflanger og kabineinteriør for at klare ekstreme vekslende belastninger og vindbårne vibrationer.

5. Rørsystem og ventilpumpehus: bruges til docking af flanger. Det kan give ensartet pressekraft for at sikre tætning af flangeforbindelser og forhindre væskelækage. Det er almindeligt anvendt i rørledningsprojekter såsom olie, kemisk industri og vandbeskyttelse.

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp.: Hvad er funktionen af "anti-slip takker" på flangebolte? Vil kontaktfladen blive beskadiget ved hver brug?

A: Kernefunktionen af anti-skridtandmønsteret er at bide ind i kontaktfladen gennem lokal plastisk deformation for at generere en enorm mekanisk indgrebskraft for at forhindre bolten i at rotere løs. Et let bid forventes af designet og er nødvendigt for at sikre sikkerheden til de fleste industrielle applikationer (f.eks. bilhjul, stålkonstruktioner). Efter adskillelse efterlades tandmærker på kontaktfladen. Dette er normalt.

 

Q: Hvordan vælger og installerer man flangebolte?

A: Dimensionsspecifikationer: Det er nødvendigt at bekræfte den nominelle diameter (såsom M12), stigningen, den nominelle længde og flangestørrelsen. Præstationsniveau: Vælg i henhold til stresskravene. For eksempel er grad 10.9 eller grade 12.9 højstyrkebolte almindeligt anvendt i automobilhjul. Overfladebehandling: Vælg efter miljøet, såsom galvanisering, Dacromet, geometrisk fosfatering osv. for at give korrosionsbestandighed og smøreevne. Installation: En momentnøgle skal bruges til at stramme strengt i overensstemmelse med producentens anbefalede momentværdier for at sikre tilstrækkelig forspænding og spændekraft.

 

Sp.: Kan flangebolte genbruges?

A: Det anbefales ikke at genbruge vigtige sikkerhedsdele (såsom bilnav og spindelforbindelser). For efter én tilspænding kan bolten have undergået plastisk deformation, og det anti-skrid-tandmønster er blevet slidt. Gentagen brug kan ikke garantere den oprindelige forspændingskraft og anti-løsneevne, hvilket udgør en sikkerhedsrisiko. Til ikke-kritiske lejligheder kan det genbruges med forsigtighed afhængigt af situationen, men omhyggelig inspektion er påkrævet.

Send forespørgsel

For forespørgsler om vores produkter eller prisliste, bedes du efterlade din e-mail til os, og vi vil kontakte os inden for 24 timer.

Bekræft kode