Ikke-standard trinfræsebolt

Produktintroduktion

Dette er en tilpasset ikke-standard skrue designet til præcise positionerings- og antirotationskrav. Dens kerne er den præcise trinstruktur og fræseproces. Trinene kan bruges til skulderpositionering eller højdekontrol. Fræsedesignet kan effektivt forhindre bolten i at rotere under vibrationsforhold.

Som en typisk ikke-standard skrue kan vi fuldt ud tilpasse trindiameteren, længden og fræsevinklen og kan præcist behandle forskellige specialformede skruer for at opfylde de krævende monteringskrav til forme, automatiseringsudstyr og præcisionsværktøj. Produkterne er lavet af legeret stål, rustfrit stål og andre materialer, understøtter tilpasning baseret på tegninger og prøver og implementerer et strengt ISO kvalitetskontrolsystem for at sikre, at hver ikke-standard del har fremragende mekaniske egenskaber og monteringsnøjagtighed.

 

Produktdesign og funktioner

Præcisionstrinstruktur: Bolteakslen er designet med tolerancetrin med forskellige diametre. Dette trin kan ikke kun bruges til nøjagtigt at kontrollere monteringshøjden (skulderpositionering), men kan også bruges som en holdekant til lejer eller gear, der opnår flere funktioner. Diameteren, længden og vertikaliteten af ​​trinene kan tilpasses efter arbejdsforholdene.

Anti-rotationsfræsedesign: fræs en flad overflade (enkeltside, dobbeltside eller firkantet) på hoved- eller trinstangen. Denne specialformede skruefunktion gør det muligt at matche det fræsede flade hul på arbejdsemnet eller indhakket på armaturet efter installation, hvilket effektivt forhindrer bolten i at rotere i et vibrationsmiljø og letter ensidig låsning.

Tilpasning af hovedgeometri: Ud over standard eksterne sekskanter understøtter vi interne sekskanter, slidsede hoveder og endda specialformede hoveder for at sikre, at værktøjet kan nå ethvert snævert installationsrum.

Mekanisk optimering: For spændingspunkterne for ikke-standardskruer optimerer vi R-vinkelovergangen ved roden af trinnet for væsentligt at forbedre udmattelsesstyrken og undgå brud forårsaget af spændingskoncentration.

 

Materialer og anvendelsesområder

Legeret stål (kvalitet 10,9/12,9): velegnet til højstyrkekrav, såsom ingeniørmaskiner, hydraulisk udstyr og kraftige klemmer. Den er sort eller galvaniseret for at være rust- og slidbestandig.

Rustfrit stål (304/316): velegnet til stærkt korrosive miljøer såsom fødevaremaskiner, medicinsk udstyr og skibsteknik, med fremragende vejrbestandighed og hygiejneniveauer.

Messing/Aluminium Bronze: Velegnet til kraftelektronik og marine felter, der kræver ikke-magnetisk, eksplosionssikker eller høj ledningsevne.

 

Typiske anvendelser:

Formfremstilling: bruges som begrænsende søjle og låsemodul, ved hjælp af trinhøjde til at styre formåbningsslaget.

Automationsudstyr: Anvendes som positioneringsstift til en transportørlinje eller forbindelsesled til en robotarm. Det fræsede kantdesign sikrer, at monteringsvinklen aldrig afviger.

Præcisionsværktøj: bruges som specialformede skruer i inspektionsværktøjer til hurtigt at positionere og komprimere emner.

 

Kvalitetskontrol- og certificeringssystem

Første inspektion i fuld størrelse: Før hver batch af tilpassede ikke-standardskruer sættes i produktion, bruges et tredimensionelt koordinatmåleinstrument til at udføre inspektion i fuld størrelse på trinhøjde, koaksialitet og fræsesymmetri for at sikre nul afvigelse mellem tegningsdataene og den faktiske behandling.

Hårdheds- og ydeevnetestning: For højstyrkelegerede stålmaterialer udføres hårdhedstestning og garanteret belastningstest batch for batch for at sikre, at ikke-standard skruer ikke undergår plastisk deformation under det ultimative drejningsmoment.

Fejldetektion: For bolte i kritiske sikkerhedsdele kan ultralyds- eller magnetisk partikelinspektion eventuelt bruges til at kontrollere for interne mikrorevner.

Certificeringssystem: Fabrikken har bestået IATF 16949 eller ISO 9001 certificering. Produkterne overholder RoHS-standarder og kan levere omfattende materialecertificering og præstationstestrapporter.

 

Kundetilpassede tjenester

Kundetilpassede tegninger (OEM): Kunden leverer den endelige tegning, og vi gennemgår processen og anbefaler det mest økonomiske toleranceniveau og materialevarmebehandlingsplan.

Omvendt udvikling (ODM): Kun behov for prøve eller samling? Baseret på installationspladsen, kraftstørrelsen og funktionelle krav, du stiller, designer vi omvendt trinhøjden, fræsekantpositionen og gevindspecifikationerne for at skabe unikke og specialformede skruer.

Personaliseringsparametre:

Trintolerance: kan styres på h6/h7 præcisionspasningsniveau.

Fræseform: enkelt flad, dobbelt flad, firkantet, sekskantet eller kundespecificeret vinkel.

Overfladebehandling: miljøvenlig farvet zink, Jiumeite, Teflon, Dacromet osv.

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp.: Hvad er forskellen mellem trinfræsebolte og almindelige trinskruer?

A: Almindelige trinskruer har normalt kun funktionen som skulderpositionering. Vores specialformede skrue har en anti-rotationsfunktion ved at tilføje et "fræset kant" design. Dette er en ekstremt kritisk opgradering til de situationer, hvor møtrikken ikke kan låses bagfra eller let løsnes af vibrationer (såsom montering af styreskinne, placering af armaturet).

 

Sp.: Det bolttrin, jeg ønsker, er meget langt, og der skal fræses en flad overflade på det. Vil styrken af ​​denne ikke-standard skrue blive påvirket?

A: Det er her, vanskeligheden ligger i at designe ikke-standard skruer. Vi vil udføre simuleringsberegninger under design for at sikre, at boltens tværsnitsarealtab er inden for et sikkert område og ikke påvirker dens træk- og forskydningsstyrke ved at optimere gevindets slutposition, øge trinovergangsfileten og strengt kontrollere fræsedybden (normalt ikke mere end 1/4 af diameteren).

 

Sp.: Hvordan køber man sådanne tilpassede ikke-standardskruer? Hvor lang tid tager det at få leveret?

A: Du behøver kun at angive tegninger eller specifikke brugskrav (såsom kraftstørrelse, installationspladetykkelse, krav til antirotation). For konventionelle tilpassede ikke-standardskruer, efter at formgebyret er delt, er prøveleveringstiden normalt 7-10 dage, og masseproduktion er 15-20 dage (afhængigt af kompleksiteten).

 

Sp.: Er der strenge krav til fræseretningen?

A: Ja. For specialformede skruer med retningskrav kan vi tydeligt markere vinkeltolerancen af ​​den fræsede kant i forhold til startpunktet eller gevindets hoved på tegningen. Vi vil bruge indekseringsenheden på bearbejdningscentret for nøjagtigt at sikre den fasevinkel, du har brug for.

304 rustfrit stål runde hoved firkantede hals skruer

Sekskantskrue med fuld gevind i rustfrit stål

Flade skiveformede sekskantskruer med panhoved

Ikke-standard halvrunde farvede malingsskruer

Ikke-standard kulstofstål firkantede skruer

Ikke-standard skrue med hoved nedsænket og sekskantet form og limbelægning