Sommerfugleskrue i kulstofstål

Produktintroduktion

Sommerfugleskruer af kulstofstål, også kendt som sommerfuglebolte eller tommelfingerskruer, er manuelle fastgørelseselementer i ét stykke, der kombinerer møtrikkens "sommerfuglevinge"-design med boltens "skrue" funktion. Essensen af ​​dets design ligger i de symmetriske og fremspringende "sommerfuglevinger" på begge sider af bolthovedet, som giver brugerne mulighed for hurtigt at stramme, fjerne eller gentagne gange justere det med kun deres fingre uden brug af værktøj. Det er et typisk let at betjene produkt blandt ikke-standard fastgørelseselementer og er en bro, der forbinder standarddele og specielle behov. Sammenlignet med vingemøtrikken i kulstofstål, der blev introduceret i den forrige artikel (som skal bruges med bolte), er vingeskruen en uafhængig fastgørelsesanordning med sit eget gevind, som er mere direkte og bekvemt at bruge. Det bruges hovedsageligt i situationer, der kræver hyppig manuel betjening, hurtig demontering og montering og ikke kræver højt drejningsmoment, såsom paneldæksler til mekanisk udstyr, instrumenthuse, møbelmontering, messestande osv.

 

Produktdesign og funktioner

Integreret vingeformet hoved: Hovedet er i form af en sommerfuglevinge, som er ergonomisk og giver en behagelig fingerspidsoverflade. Dette er dens mest bemærkelsesværdige egenskab, designet til at maksimere bekvemmeligheden ved manuel betjening.

 

Forskellige tråddesigns:

Gevindtype: Normalt kan metrisk groft gevind (såsom M4, M6, M8 osv.), tomme eller fint gevind også tilpasses.

Gevindform: Det kan være en skrue med fuld gevind, eller den kan være udformet som et delvist gevind (den polerede stangdel bruges til vejledning eller positionering).

 

Støbeproces:

Kold overskriftsformning: velegnet til storskalaproduktion af standardstørrelser med høj effektivitet og lave omkostninger. Det er den foretrukne proces for de fleste ikke-standard fastgørelsesfabrikker.

Bearbejdning og formning: Skræddersyede ikke-standardskruer med små partier, specialformede strukturer eller specielle hovedkrav behandles normalt med CNC-drejebænke eller fræsemaskiner, hvilket er ekstremt fleksibelt.

Overfladebehandling: For at kompensere for svagheden af kulstofstål, der er let at ruste, vil standardprodukter blive overfladebehandlet for at forbedre korrosionsbestandighed og æstetik. Almindelige behandlingsmetoder omfatter: galvanisering (blå og hvid zink, farvet zink), sortfarvning, fornikling, Dacromet osv.

 

Materialer og anvendelsesområder

Kernemateriale: hovedsageligt kulstofstål (såsom lavt kulstofstål A3, medium kulstofstål 45#). Kulstofstål giver god styrke og bearbejdelighed og er omkostningseffektivt. Nogle tilpassede ikke-standard fastgørelseselementer med særlige krav til styrke vil også bruge legeret stål (såsom 40Cr) og gennemgå varmebehandling.

 

Vigtigste anvendelsesområder:

Udstyrschassis og -paneler: Udbredt til fastgørelse af dæksler til industrielle styreskabe, serverskabe, instrumenter og målere, der ofte skal åbnes for vedligeholdelse.

Møbler og træbearbejdning: Ideel til gør-det-selv-møbler, aftagelige stik, udstillingsstandkonstruktion og andre scenarier.

Tekstil- og emballeringsmaskiner: bruges til hurtig fastgørelse af komponenter eller beskyttelsesdæksler, der kræver hyppig spændingsjustering.

Generel reparation og fastgørelse: Udbredt på grund af sin værktøjsfrie natur ved reparationer, midlertidige fastgørelser eller tilslutninger til lavt bærende strukturer.

 

Kvalitetskontrol- og certificeringssystem

Professionelle ikke-standard skruefabrikker vil etablere et komplet kvalitetskontrolsystem for at sikre produktets ydeevne. Nøgleinspektions- og kontrolforbindelser omfatter: Dimensioner og gevindnøjagtighed: Brug værktøjer som projektorer og gevindpass-og-stop-målere for at sikre, at nøgledimensioner som skruediameter, sommerfuglevingestørrelse og gevindnøjagtighed (normalt 6 g niveau) opfylder tegningskravene.

 

Mekanisk ydeevnetest: I henhold til relevante standarder (såsom GB/T 3098.1 mekaniske ydeevnekrav til bolte) udsættes materialet for hårdhedstest (såsom Rockwell hårdhed HRC), garanteret belastningstest osv., for at sikre dets bæreevne.

 

Overfladebehandlingskvalitet: Brug en saltspraytest (såsom neutral saltspraytest NSS) til at vurdere, om belægningens eller belægningens korrosionsbestandighed når det aftalte antal timer (såsom 72 timer, 240 timer hvidrust).

 

Rotationsmomenttest (valgfrit): For tilpassede ikke-standardskruer med klare krav til manuel tilspænding/løsnelse, kan sommerfuglevingens rotationsmoment testes for at sikre jævn og ubesværet drift.

 

Certificeringssystem: Fabrikker har normalt ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering. Selve produktet kan fremstilles og efterses i henhold til kundens krav, i overensstemmelse med eller med henvisning til nationale standarder (GB), tyske standarder (DIN), amerikanske standarder (ANSI/ASME) og andre standarder.

 

Kundetilpassede tjenester

Når standardprodukter ikke kan imødekomme efterspørgslen, leverer professionelle producenter dybtgående tilpassede ikke-standardfastgørelsestjenester. Tilpasningsudvalget af sommerfugleskruer er meget bredt: størrelsesspecifikationer, hovedform, materialeopgraderinger, specielle funktioner, overfladebehandling osv. Hele processen omfatter normalt: efterspørgselskommunikation → løsningsdesign og tilbud → prøveproduktion og bekræftelse → masseproduktion. Professionelle, ikke-standardiserede fastgørelsesfabrikker har fuld proceskapacitet fra designsupport til produktion og fremstilling.

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp.: Kan butterfly-skruer erstatte almindelige bolte, der kræver, at en skruenøgle strammes?

A: Det skal vurderes omhyggeligt. Den største fordel ved sommerfugleskruer er manuel fasthed, men den forspændingskraft (drejningsmoment), der kan opnås ved manuel tilspænding, er begrænset. Den er velegnet til ikke-kritiske, lavbelastningsforbindelser, der kræver hyppige operationer. Til applikationer, der er udsat for vigtige strukturelle kræfter, høje vibrationer eller har høje tætningskrav, skal der anvendes bolte, der er tilspændt med standardnøgler.

 

Spørgsmål: Hvad er minimumsordremængden (MOQ) og leveringstiden for at tilpasse et parti specielle sommerfugleskruer?

A: Det afhænger af processens kompleksitet og materialer. For bearbejdede brugerdefinerede ikke-standardskruer kan MOQ være så lavt som et par hundrede stykker; til kolde overskrifter kræves der sædvanligvis mere end et par tusinde stykker for at fordele prisen på formen. Leveringstiden regnes fra modtagelse af bekræftede tegninger. Generelt tager det 1-2 uger for prøver og 3-6 uger for masseproduktion.

 

Sp.: Hvis mit design er meget komplekst, kan det så realiseres med eksisterende processer?

A: Normalt ja. Professionelle, tilpassede, ikke-standardiserede befæstelsesserviceudbydere har mulighederne for kold styring, drejning, fræsning og endda kombineret bearbejdning. Så længe du kan levere klare designtegninger eller prøver, vil ingeniører evaluere og anbefale den optimale (både ydeevne og omkostninger) fremstillingsprocesløsning til at realisere dit design.

304 rustfrit stål runde hoved firkantede hals skruer

Sekskantskrue med fuld gevind i rustfrit stål

Flade skiveformede sekskantskruer med panhoved

Ikke-standard halvrunde farvede malingsskruer

Ikke-standard kulstofstål firkantede skruer

Ikke-standard skrue med hoved nedsænket og sekskantet form og limbelægning